Deep Mould in Global Industrie 2026
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About

株式会社ディープモールド

Deep Moldは、お客様のコンセプトから実際の製品に至るまで、トータルかつ完全なプロジェクト管理を提供します。ラピッドプロトタイピングから、金型設計、金型製作、射出成形部品、表面仕上げの組み立て製品、そして最終的に目的地への出荷まで、ワン​​ストップサービスを提供します。あなたの会社に直接連絡します。

  • 当社の製品

    自動車産業、家電産業、医療産業、消費財産業、オートメーション産業の開発・設計・製造。

  • 私たちのサービス

    当社のチームは、さまざまな金型ツールや高品質のカスタマイズされたプラスチック部品や金属部品に関する豊富な経験があり、お客様のプロジェクトを完了するための機械加工処理システム全体を備えています。

  • メインマーケット

    当社の製品は世界中の20以上の国と地域に輸出されており、主な貿易国はスペイン、フランス、ドイツ、イタリア、ポーランド、オーストラリア、米国、カナダ、中国本土で、年間輸出額は米国500万以上です。ドル。

私たちの利点

高品質のプラスチック射出型、正確な金型コンポーネント、ハードウェアCNCの機械加工部品、グローバルな顧客向けの迅速なプロトタイプに特化したディープカビ。私たちのチームは、人材に優先順位を付け、ゲストを最前線に配置し、整合性を設定し、駆動型サービスを指導基準として設定し、骨の折れる作業慣行を手口として採用するという原則にしっかりとコミットしています。

iconプラスチック射出金型のテスト手順


1)準備:金型製造を完了し、必要な要件に応じて適切なInietionマシンと材料を選択します

2)最初の試行:異なるパラメーターを設定して、欠陥を確認し、顧客に適したサンプルを持つように調整します。

3 diust Adiustと最適化:24時間後にQCチェックと問題を改善するためのカビの変更。

4 )2回目の試行:2番目の金型テストをリセットし、製品の品質(外観、精度、排出)を確認します。

5)サンプル確認:サンプルを完成させ、生産条件を文書化します。

6)型型とメンテナンス:最適化したら、大量生産のために顧客に金型を出荷します。

iconCNCの機械加工部品には手順が含まれます


1)設計とCAD:部品は顧客によって設計されており、ステップまたはx _ t形式を提供する必要があります。

2)CNCプログラミング:DEEPのエンジニアは、パスでマシンを使用して機械に指示するためにCNCプログラミングを行います。

3)材料の選択:金属やプラスチックなどの材料は、顧客の要件で選択されます。

4)機械加工:CNCマシンは、高精度の耐性を備えた部品を切断、ミル、またはドリルします。

5)品質管理:QC部門での機械加工中に部品が検査されます。

6)仕上げ:酸化、塗装、コーティングなどのプロセスは、外観と耐久性を改善します。

7)アセンブリとテスト:部品は組み立てられ、機能でテストされます。

icon3D印刷サービスの進捗


1)設計とプロトタイピング:顧客は、Step/STL形式の3Dファイルを使用して、プロトタイプ、モデル、またはカスタムパーツを作成するための図面をセミングできます。

2)材料:PLA、ABS、PA12、チタン/SSを含む

3)技術:SLA(ステレオリソグラフィー)およびSLS(選択的レーザー焼結)は、要件に応じて使用されます。

4)後処理:研磨、塗装、または組み立てを含む。

5)カスタマイズ:MOQ:フェアで表示してアセンブリをテストする1PC。


クイックリードタイム:3-10テストおよび設計検証の日。

小型バッチの費用対効果:通常、$ 50- $ 200のコストがかかります。

  • 経験

    2016年以来

  • メンバー

    80人

  • サービス

    24時間

  • エリア

    4000 ㎡

  • 特許を取得します

    10+

  • 製品

    100+

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人々志向のゲストの第一原則の整合性サービス、慎重に物事を行う方法を順守しています。

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