プラスチック射出成形用のカスタム金型コンポーネント

顧客の図面からのカスタム射出成形コンポーネント

 

Deep Mold は、顧客の図面または 3D データに基づいて、プラスチック射出成形金型用のカスタム金属コンポーネントを製造します。

当社は、1 回限りの交換部品、試用コンポーネント、小規模バッチ、新しい金型製作用の完全なコンポーネント セットをサポートしています。{0}各部品は、標準カタログから選択されるのではなく、その形状、材質、公差、フィッティング要件に従って検討されます。

 

当社が製造するコンポーネント

 

一般的な作業には、金型インサート、コアとキャビティのコンポーネント、スライド ブロック、ガイド レール、サポート プレート、摩耗部品、位置決めブロック、丸型コア、スリーブ、その他の図面固有の工具部品が含まれます。{0}}

各アイテムは固定カタログから選択されるのではなく、図面から検討されます。コンポーネント名、材質、熱処理条件、重要な寸法、および取り付け関係を RFQ に記載する必要があります。-

 

 

ワンオフ部品および少量の-

 

すべてのプロジェクトに完全な生産バッチが必要なわけではありません。

交換用インサート、金型修正部品、試用コンポーネント、メンテナンス スペアなどについては、1 個の注文を検討してください。-

リピートコンポーネントの場合は、現在の図面リビジョンと以前の検査記録があれば提供してください。これは、現在のコンポーネントを以前のバージョンの金型と区別するのに役立ちます。

 

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納品前検査

 

検査は、承認された図面に定義された寸法と基準に基づいて行われます。

合意された検査要件に従って、重要な穴、プロファイル、厚さ、取り付け位置をチェックできます。

寸法検査報告書が必要な場合は、製造前に必要な検査箇所と重要な寸法を特定してください。

当社では、すべての金型コンポーネントに 1 つの一般公差ステートメントを適用するわけではありません。達成可能な結果は、部品のサイズ、材料、熱処理、形状、データム設計、選択した加工プロセスなどの要因によって異なります。

 

アプリケーション

 

カスタム金型コンポーネント一般的に次の目的で使用されます。

• 新しい射出成形金型の構築

・金型の修理

• エンジニアリングの変更

• 交換用工具

• 金型のトライアル

• メンテナンス用のスペア

• ツーリング治具

これらのコンポーネントは、射出成形金型アセンブリ内の成形インサート、可動コンポーネント、細部の位置決め、摩耗面、またはサポート部品として機能する場合があります。

 

簡単な仕様

 

サービス	カスタム金型部品の加工-
受注ベース	お客様の図面、3D モデル、または承認されたサンプル
量	1個から
プロセス	穴あけ、フライス加工、旋削、CNC加工、ワイヤーEDMおよび指定仕上げ
材料	承認された図面によると
検査	図面基準と合意された検査ポイントによる
アプリケーション	新しい金型、修理、修正、試作品、予備品、および治具

コンポーネントのサイズ、材質、プロジェクトの要件に基づいて確認される場合があります。

よくある質問

• 金型部品を 1 つだけ製造できますか?

はい。交換部品、金型の修正、トライアルおよびメンテナンスのスペアについては、1 個単位でのご注文も受け付けております。-図面、材質、必要な工程によりお見積りとなります。

 

• 3D モデルのみから見積もることはできますか?

3D モデルは初期レビューに使用できます。公差、データム、ねじ山、硬度、仕上げ、または検査要件を管理する必要がある場合は、2D 図面をお勧めします。

 

• 検査報告書は提供してもらえますか？

承認された図面に従って検査を手配できます。 RFQ で必要なレポートと重要なディメンションをマークして、生産前に範囲を明確にします。

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