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DIN 16742:位置許容度のためのプラスチック成形部品公差

 

位置公差のためのプラスチック成形部品公差

Din 16742-2013 aによると

 

一般情報

 

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成形部品開発、成形部品の生産、ツール作成の間の協力関係のために、次の論理処理シーケンスを遵守するものとします。

 

a)成形部品デザイナーは、アプリケーション条件とアセンブリに起因する機能的に必要な許容値を決定し、成形部品要件を考慮します。

 

b)成形部品メーカーは、「製造技術によって可能な耐性よりも大きい、または等しい耐性が機能的に必要な耐性」に準拠するために、成形部品生産の受け入れ条件のための製造技術の許容範囲(経済的合意)を確認するために確認します。たとえば、価格追加)を組み込む必要がある場合があります。 機能的に必要な許容範囲は、常に設計文書で定義されなければなりません。このようにして、不条理に正確で、非経済的な「恐怖と習慣的寛容」は回避されます。

 

 

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c)成形部品の材料は、注文の配置時に成形部品デザイナーによって縛られて定義されます。 したがって、彼は成形収縮を決定するための基礎を確立します。注文の配置後、成形収縮に関する計算値は、成形部品メーカーとツールメーカーまたはツールデザイナーの間で合意され、それにより外部の経験(成形部品化合物メーカーなど)を利用する必要があります。

 

成形部品化合物の仕様、成形部品設計、ツールレイアウトに応じて、プラスチックの処理は、成形部品の寸法安定性に大きな影響を及ぼします。主要な形状法の加工機は、複雑な熱力学的レオロジー化合物システムであり、高度に開発された製造技術にもかかわらず、依然として処理および最適化されています。

 

プラスチックの寸法的に関連する特性には、タイプ依存の剛性または硬さの極端な範囲、および成形収縮が含まれます。微細構造の方向と流れシステムによる追加の許容範囲と組み合わせた不安定で不均一なツールと成形温度は、成形部品のより大きなまたはより少ない変形(warえ、歪み、歪み)を引き起こします。さらに、壁の厚さの違いまたは質量濃度 /材料濃度は、変形の原因となる可能性があります。したがって、フォーム、位置、角度の偏差は非常に複雑な方法で接続されており、金属と比較して標準化がはるかに困難になります。

 

 

 

公称寸法とその後の部品の処理からの逸脱は、一般に使用される製造または生産プロセスに依存します。 DIN ISO 16742は射出成形に適用され、耐性グループTG 6は熱可塑性科学に適用されます。 din 12020-2は、アルミニウムプロファイルの生産に適用されます。部品が機械的に処理されている場合、DIN ISO 2768mが常に適用されます。

 

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DIN 16742

 

機械加工、シルクスクリーン /タンポ印刷、のこぎり、エンボス加工、切断、デジタル印刷 

 

すべての寸法<3 0 mmは、±0.3 mmの許容範囲でケースの参照エッジまで。他のすべての寸法:DIN ISO 2768M T1に対して特に指定されていない限り。同時に、基本的な部分の公差を考慮する必要があります。

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din 16742-2013 a

 

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タグ:プラスチックパーツデザイン、カスタム2K射出成形、バイインジェクション成形、カスタムプラスチックツール、製造プラスチックボックス、プラスチックモールディング、カスタム射出成形

 

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