2K射出成形の検討
ご伝言
2K射出成形の検討

2K射出成形の利点
安定した生産プロセスと高効率
オーバーモールディングおよびアセンブリ部品と比較して部品コストが低い
強化された触覚および化粧品の機能
高精度で安定した部品品質
タッチ感を向上
拡張されたデザインの可能性
最小限の時間と労力で最適な接着
2K射出成形設計
私たちは、金型構造の設計、鋼の品質、および精密な製造が優れた性能の金型を実現するための鍵であると主張しています。私たちの金型設計の原則は、金型は耐久性があり、高効率で、メンテナンスと製造が容易でなければならないということです。
両方の材料の収縮係数。
プラスチックコンポーネントの肉厚、均一な肉厚が望ましい。
金型内のキャビティ数
プラスチック材料供給システム。ランナーとゲート
コアおよびキャビティ冷却システム
コンポーネント排出システム。
やけどの発生を防ぐため、エアベントが必要です。
射出成形タイプ
ツーショット成形のバリエーション
2ショット成形には、回転プラテン、可動コア、オーバーモールドなど、いくつかのバリエーションがあります。最初の2つには、2つ目の射出ユニット、2つのランナーシステム、および2つのプロセスが必要です。後者の場合、ほとんどの場合、材料ごとに1つずつ、2つの別個の金型が必要ですが、手動またはロボットを使用して、1つの金型、2つのランナーシステム、およびピックアンドプレースのパーツ移動で実行することもできます。


2K射出成形の欠点
2K射出成形金型および2K射出成形プロセスのコストは、単一の射出成形よりも高くなりますが、アセンブリコストによりコストを補うことができます。
2つのプラスチック材料の組み合わせは適切でなければなりません
射出成形のアプリケーション:
ソフトタッチの機能強化。熱可塑性樹脂とシリコーンを1つのコンポーネント(手工具、筆記具、歯ブラシなど)に組み合わせています。
理想的なソリューションのさまざまな材料特性を組み合わせたパフォーマンスの向上。
追加の着色樹脂を使用することにより、化粧品の機能、永久的なグラフィックを強化します。
Deep Mouldisは、ストロング2K射出成形金型の製造および2K射出成形のパートナーとしてアドバイスを提供します。私たちはあなたと協力して、部品設計の最適化、suitbale材料の選択、費用対効果の高い2K金型と2ショット成形ソリューションの選択を行います。 2K金型試用および2K射出成形生産用に、回転プレートを備えたEngel 2K射出成形機を社内に保有しています。
2ショット金型ソリューションの詳細については、お気軽にお問い合わせください。
お問い合わせ

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