ヒンジ、スナップ、クリップ

プラスチック部品に設計されたヒンジ、スナップ、クリップにより、費用のかかる組み立て作業が不要になります。 ただし、これにはコストがかかります。 これらの機能をカスタムプラスチック射出成形部品に統合するための初期費用は非常に大きくなる可能性があります。 ライブヒンジ、スナップ、およびクリップをプラスチック部品に統合する場合は、以下を考慮してください。

Live In Hinges

Live in Hingeは、コンポーネントの所有者と結婚するのに最適な方法です。 ただし、ヒンジに住むことは、複数回の使用または継続的な義務を意図したものではないことに注意してください。 部品の材料選択が、ヒンジでライブをサポートしていることを確認してください。 多くの材料は、ヒンジの薄い壁部分を通って流れることができないため、部品を成形できなくなります。 さらに、ライブヒンジには、薄い壁部分に成形されたときに柔軟性を維持するプラスチック製のメイトレールが必要です。 この重要な注意事項が無視された場合、ライブヒンジは割れて最初の使用で失敗する可能性があります。

スナップとクリップ

スナップとクリップは、プロジェクトのアセンブリでネジをなくすための優れた方法です。 スナップを組み込むときは、これらの機能によって確実に上昇するツーリングコストを考慮してください。 多くの場合、これらの機能により、パーツにアンダーカットが発生します。 これらのアンダーカットには追加のツーリングコストが必要になり、複数のクリップをデザインに統合すると、非常に高速に実装できます。 さらに、これらの機能は、適切なガイドラインに従わない場合、多くの場合、部品の表面のクラスから外れて、シンクの問題を引き起こします。

少量のプロジェクトでは、従来のネジとボスがアセンブリへの最も手頃なアプローチです。

弊社のセールスエンジニアの1人に相談して、パーツ設計が成形可能であること、または製造できることを確認するのに役立つ場所を確認してください。

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