出荷前のプラスチック金型チェック リストの 1 分ドキュメント

金型メーカー / Mouliste : 供応商

可視領域のある部分写真 / Photo des pièces avec の顔可視領域 :

型番 / Numéro moule : 型番

部品名 / Nom de la pièce : 製品名字

図面番号とインデックス / Numéro de plan et indice :graph纸编号

キャビティ数 / Nbre empreintes : 模穴

金型のファミリー / Famille de moule : 多腔型

金型タイプ / Type de moule : 2板金型 / 3板金型

交換可能なインサート / 交換可能なインサート 互换镶件

Material / Matière : 素材

目標サイクルタイム / Tps cycle cible (sec) : 注塑周期

機械トン / トン数 機械 (トン) :注塑机

部品取扱い・加工部品：製品後处処理

収縮率・リトレイト：缩水率

栄養の種類 / 栄養 : 電気源类型

金型の種類 / Type de moule : 型具标標準

標準金型
標準普通模

スモールミニ 196

スモールミニ 246

X

パーツ設計 (3D モールド スタディの前に入力) / Conception de la pièce (à remplir avant l'étude du moule)

必須 ：

デマンド:

必須 / デマンド:

OK または NOK
 

コメント / 解説

Part 3Dモデルはいいもの / Le modèle 3D de la partie est le bon

部品の 3D モデルは、金型の 3D モデルに使用される優れたモデルです。

Le 3D pièce est le bon utilisé

一般的な厚み / Epaisseur générale :

ヒケを避けるには

Pour éviter les retassures

表面仕上げ / Etat de surface :

DFM を参照

フォア DFM

2 番目のシュートは最初のシュートを変形させますか? (bimaterial) / Est-ce que le 2nd shot risque de déformer le 1er (bi matière)

DFM を参照

フォア DFM

パーツを事前に変形する必要がありますか? / Est-ce que la pièce a besoin d'être pré-déformée ?

はいかいいえ

OUIをNON

ロボットハンドは必要ですか？ / Avons-nous besoin de faire une main de préhension ?

はいかいいえ

OUIをNON

パーティング ラインの定義 / Plan de joint defini :

DFM を参照

フォア DFM

ホットランナーのシステムが必要 / Système de bloc chaud requis :

システム 1 または 2

システム 1 または 2

コア側のパーツステー / Pièce reste en PM :

DFM を参照

フォア DFM

Moldflow スタディ完了 / Etude rhéo faite :

はいかいいえ

OUIをNON

射出成形機での金型のモンタビリティ / Montabilité du moule sur la presse

OK または NOK
金型サプライヤー

コメント / 解説

NOK の場合のコメント / Commentaires si NOK

鋼の品質 / Qualité de l'acier :

48-52 HRC

48-52 HRC

身長 / エペスール :

デフィニール セロン プレス

デフィニール セロン プレス

幅/大きい:

デフィニール セロン プレス

デフィニール セロン プレス

長さ / Hauteur :

デフィニール セロン プレス

デフィニール セロン プレス

プレス専用 / Press dédiée :

金型重量 / Poids du moule (kg) :

3,2T未満

3,2T未満

お見積もり

センタリング スライス / バゲ デ セントラージュ :

Ø125mm 厚 ミニ 8mm
キャビティの最大深さ 25mm

Ø125mm 厚 ミニ 8mm
キャビティの最大深さ 25mm

金型センタリング/セントレージモール:

キャビティ側とコア側の4隅の有無

Présence de 4 coins dans PM et PF

ネジ径/ファイルゲージ:

イジェクション M12、M16 または M20、リフティング リング M12、M16 または M20

Ejection M12、M16 ou M20、anneau levage M12、M16 ou M20

0

モールド ハング/Anneau de levage :

金型と一緒に配信される金型ハング

Anneau de levage livré avec le moule

仕入先別に考慮する

排出バー / Queue d'éjection :

金型で納品されるエジェクションバー

Queue d'éjection livrée avec l'outillage

仕入先別に考慮する

Plastic alimentation / Alimentation du plastique :

ターナブルスプルー/ブスモール：

Ø18mm

Ø18mm

0

金型サプライヤーがホット ランナーを受け取り、漏れがないことを確認した場合、ホット ランナーは問題ありません / Bloc chaud vérifié par le mouliste et pas de fuite

200回注入後も漏れなし

Pas de fuite après 200回の注射

NA

200回の注入を最小限にするために、前後にマルチメーターで各ゾーンを確認する

ホットランナーのスペアパーツを贈るには / Donner à des pièces de rechange du bloc chaud

必要なスペアパーツ:
1×ヒートチップ
1×熱センサー

Pièces de rechange demandées :
1 ゾンデ
1 抵抗

NA

スプルーコーン / Cône de la buse :

130 度ベース Ø3,5 L46mm

130 度ベース Ø3,5 L46mm

0

ブロッキング スクリュー / プレゼンス ビス ブロケージ :

0

Presence vis plus s'assurer du blocage

ゲートとランナーの寸法 / 寸法 point et canaux :

DFM を参照

DFM を参照

パーツあたりの注射点数 / 注射点数 :

1

1

ハーティング電気プラグ / 賞 HARTING :

GUYENNE PLASTIQUE 規格を参照

ヴォワール標準

NA

水の規制 / 規制 :

給水口・標準回路 au

ストーブリ RPL8

ストーブリ RPL8

給水設備の位置 / Position des circuit d'eau

位置は良い冷却に適しています

La position est OK pour avoir une bonne régulation des pièces

Entrax bewteen 水継手 / Entrax des circuit d'eau

軸間距離：最小100mm/最大140mm
-50mm/原点/プラス 50mm

軸間の距離: 最小 100mm / 最大 140mm
-50mm/原点/プラス 50mm

スライダー、リフター、インサート / Tiroirs, cales montantes et inserts

挿入物の実証可能性/変更の挿入物

可能であれば、インサートをプレスに直接アンロードする必要があります

Les inserts interchangeables doivent être démontables sur presse

NA

スライダーコアセーフティ / Sécurité tiroirs

必ずスライダーの下に安全イジェクターを追加してください

プレザンス セキュリテ メカニック スー ティロワール

スライダが完全に開いていない場合に、イジェクタがスライダ コアにぶつからないようにするため

スクリュー ボール インサイド スライダー / Vis à bille dans les tiroir

スライダ内のねじボール

Vis à bille dans les tiroirs

油圧パイプ/Raccords hydrauliques

金型で納品される油圧パイプ

Raccords hydrauliques livrés avec le moule

NA

排出・排出

ガイド ブラシ / バゲ ド ギダージュ :

ハスコブランド

ハスコブランド

参考：Z11/17/14

排出バックアップの存在 / Rappel éjection présent :

はい

OUI

エジェクタの最小径 / Diamètre des éjecteurs mini

最小2mm

最小2mm

可能であれば 3mm が望ましい

エジェクターの位置 / Position des éjecteurs

DFM を参照

フォア DFM

DFM を参照

反りを避けるためにプレートに十分なネジ / Yat-il assez de vis ou chandelles pour éviter la déflexion de la Plaque ?

はい

OUI

スプルーのアンダーカット コーン / Contre dépouille carotte

排出側でランナーをドラッグします (アンダーカットで 6 度)。 ドラグランナーのエジェクターはφ5mm

プレザンス アラーシュ キャロット

0

射出品質 / Qualité de l'éjection

キャビティからの良好なリリース

Doit pouvoir être manœuvré à la main

仕入先別に考慮する

手動またはロボットの支援なし

エジェクションプレート寸法/寸法プラークd'éjection

0

0

5軸ロボットで撮影したパーツ / Pièces prises avec robot

5 軸ロボットが取った部品をリフターに載せないでください

Les pièces prises avec le robot 5 軸 ne doivent pas rester sur les cales montantes

排出プレートガイド・ガイドプラーク排出

0

0

ハスコじゃなくても硬度は同じ

ブレードイジェクター / Ejecteur de forme ou lame

スペアパーツのセットを追加するには

ジュ・フルニ・サプリメンテール 1個

仕入先別に考慮する

イジェクトバーの穴径/トルードパッセージバーのイジェクト

Ø42mm

Ø42mm

ベント/イベンテーション

換気システムは十分に効率的です / Le système d'éventation est efficace

通気孔を適切な場所に配置する

Les évents sont efficaces

Moldflow スタディに依存

データ、部品リファレンス、ツール リファレンス、ツール ドローイング / Dateur、référence pièce、identification outillage et plan moule

デート/デートル

Ø 6mm x 20mm (ミニ Ø 4mm) 深さ=19,7mm

Ø 6mm x 20mm (ミニ Ø 4mm) プロフォンデュ ロジュメント=19,7mm

目に見える表面ではありません。 私たちの取得のための穴を忘れないでください

部品参照 / Référence pièce

0上の2mm単語文字、1mm

Sur profondeur 0、10mm レター・ド・タイユ 2mm

プラスチックを減らした目に見える表面ではありません

ツールの識別とプロパティ / Identification moule et propriété

幅側とスプルー

Sur côté opérateur

Indication de propriété suivant CDC du client

A板、B板、スプルーに

ツールの描画 / Plans du moule

金型図面は金型と一緒に納品する必要があります

Les plan du moules ont été livrés avec le moule

仕入先別に考慮する

A1フォーマット

3D 金型スタディ検証 / Validation de l'étude 3D du moule

金型 3D ファイル名 / Nom du fichier 3D

金型メーカー名 :

3D 金型スタディ検証 / Etude Validée ?

署名と日付:

「OK」の検証があれば、金型の製造を開始できます。

「NOK」の検証がある場合、金型の製造を開始することはできません。 NOKのようにとどまる最後の項目を改善する必要があります。