プラスチック金型購入の六つの主要な点は無視できません。

プラスチック金型、複合金型圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形のための省略形です。凸と凹の金型と補助の成形システムの協調的な変更は一連の異なった形およびサイズのプラスチック パーツを処理できます。射出成形部品のニーズを満たすためには、プラスチック金型を選択するときにいくつかの問題に注意を払うし、対応する要件を提唱する必要があります。下記より適切なプラスチック金型の選択は、六つの要件を満たす必要があります。

1. 高耐腐食性樹脂および添加剤を多くキャビティの表面に腐食性の効果があります。この腐食を引き起こす腐食、剥離しキャビティの表面や表面の状態が悪化、成形品の品質が劣化します。したがって、それは耐食耐熱ステンレス鋼を使用するか、またはクロムを勧め、キャビティの表面をニッケル メッキします。

2、耐摩耗性、光沢、特にいくつかのプラスチックはガラス繊維、無機質フィラーといくつかの顔料を追加するときに部品をプラスチック金型表面の耐摩耗性に直接関連するプラスチックの面の精度に一緒にプラスチックの溶融流路およびキャビティでアイドル状態の速度で流れます。キャビティの表面の摩擦が非常に大きいです。場合材料は、耐摩耗性は、それすぐに着用していただき、プラスチック部分の品質が破損します。

3、優れた寸法安定性プラスチック成形、プラスチック金型の温度は 300 ° C 以上に達する必要があります。このため、それは適切に焼入れ工具鋼を使用することが望ましい (熱処理鋼)。そうでなければ、それはプラスチック金型のサイズの変更を伴う材料の微視的構造変化を引き起こします。

4、金型部品を加工しやすい金属材料から大抵成って、いくつかの構造の形状が非常に複雑で、生産サイクルを短縮し、効率を改善するためにまだと簡単に形状と精度が必要な加工に必要な金型材料、図面。

5、良い研磨性能のプラスチック部品が通常が必要良い光沢と表面状態はキャビティの表面は、研磨、研削、研磨などの表面処理をする必要がありますので、非常に小さいキャビティの表面粗さが必要があります。したがって、大まかな不純物、毛穴、選択した鋼は含めないでください。

6. 小さな影響この治療法は、サイズの小さな変更を持っている必要しますが、熱処理硬さの向上、耐摩耗性のために、プラスチック金型は一般的に加熱処理を受けます。したがって、加工することができます事前硬化型鋼を使用することをお勧めします。