PEEK射出成形
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PEEK射出成形の問題
ピーク材料は射出成形で処理できます。 PEEKは高温の特殊エンジニアリングプラスチックであり、約350度に維持する必要があります。 これには、射出成形機バレルの加熱セクションが350度を超える加熱温度を継続的かつ安定して提供できることが必要です。 高温でのピーク材料の溶融温度は比較的高く、溶融状態での粘度は比較的高いため、射出成形中の圧力を高くし、スクリューの摩耗を大きくする必要があります。 また、ピーク射出成形では、通常の射出成形とは異なり、加熱が必要です。
特定の技術的リスクを回避するために、ピーク射出成形を専門とするメーカーを見つけるのが最善です。ディープモールドなど、PEEK部品射出および金型製作の豊富な経験があります。
PEEK加工、PEEKは、従来の旋削、フライス盤であるかどうかにかかわらず、優れた加工性能を備えていますが、研削、歯車ホブ切り、溶接などのプロセスにも適しています。
ただし、ピーク射出成形の場合、レンは次の問題に注意を払う必要があります。
1.変更されたPEEKグレードを処理するときは、工具の摩耗に注意する必要があります。
2.研削するときは、砥石の冷却に注意する必要があります。
3.フライス盤では、材料の過度の除去による加工変形に注意する必要があります。
4. PEEKは靭性に優れており、一般的にタッピング時に割れることはありませんが、タッピングチップが絡まないようにする必要があります。

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