プラスチック金型工具を維持する方法は？
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プラスチック金型工具を維持する方法は？
-深型
まず、製造前のプラスチック金型のメンテナンス
金型を製造する前に、金型の表面の油を洗浄する必要があります。プラスチック金型の冷却水穴に異物がないか、錆を洗浄して洗浄します。水路はありますか？
第二に、生産中のプラスチック金型のメンテナンス
1.金型の仕切り面と排気溝の異物接着剤ワイヤー、異物、油等を清掃し、金型のシンブルに異常がないか、定期的に油が付着していないか確認してください。
パーティング面とフロー面は1日2回清掃します。チップ、ブッシング、チップの位置をガイドして、1日1回オイルを供給します。
2.金型の水路を定期的にチェックし、すべての固定ネジを締めます。
3、金型のリミットスイッチに異常がないか確認してください。ピンが斜めになっています。斜め上部が異常かどうか。
第三に、シャットダウン中のプラスチック金型のメンテナンス。
機械を停止する前に、冷却水回路を閉じ、金型内の水道管に残っている水を吹き飛ばし、金型の外面に残っているゴム線を確認する必要があります。異物は、関連する記録を正確に記入するために、洗浄および洗浄し、防錆剤を均一に噴霧する必要があります。
次に、射出成形金型をストレージ内の固定位置に移動し、金型工具をGG＃39のままにします。表面乾燥飽水状態。
彼らは問題なく次の生産まで待つでしょう。これらは細部ではありませんが、プラスチック金型の生産の全体的な進歩にとって重要です。そうでなくても、追加のコストが発生し、リードタイムが遅れる可能性があります。お客様にとって、時は金なりです。私たちは常にこれらの点に留意しています。
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